一、清洗規(guī)范
1.清洗前準(zhǔn)備
-排空與斷電：清洗前需排空高壓反應(yīng)釜釜內(nèi)物料和氣體，確保無(wú)壓力；切斷電源和氣源，懸掛警示標(biāo)識(shí)。
-防護(hù)措施：操作人員需穿戴防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及防毒面具，避免接觸腐蝕性物質(zhì)。
-工具與清洗劑選擇：
-根據(jù)污垢類(lèi)型選擇清洗方法：
-化學(xué)清洗：
-無(wú)機(jī)垢（如鹽類(lèi)、氧化物）：用5%-10%鹽酸或硝酸溶液循環(huán)清洗，溫度控制在50-60℃，時(shí)間1-2小時(shí)。
-有機(jī)垢（如油脂、聚合物）：用5%-8%氫氧化鈉溶液加熱至80-90℃，循環(huán)清洗1-2小時(shí)。
-特殊材質(zhì)（如聚四氟乙烯內(nèi)襯）：避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿，改用中性清洗劑或乙醇。
-機(jī)械清洗：高壓水射流（壓力≥10MPa）或軟質(zhì)刷子清除硬垢，防止劃傷內(nèi)壁。
-超聲波清洗：適用于精密部件（如密封件、溫度探頭），頻率20-40kHz，時(shí)間30-60分鐘。
2.清洗步驟
-預(yù)沖洗：用清水沖洗釜內(nèi)，去除松散污垢。
-化學(xué)清洗：注入清洗液，循環(huán)或浸泡，定期攪拌以增強(qiáng)效果。
-中和處理：化學(xué)清洗后，用堿性溶液（如碳酸鈉）中和殘留酸液，或用酸性溶液中和堿液。
-最終沖洗：用去離子水沖洗至pH值中性（6-8），干燥后通風(fēng)保存。
3.清洗后處理
-干燥與保存：自然晾干或用氮?dú)獯祾?，避免水分殘留?dǎo)致腐蝕。
-密封件檢查：更換老化或破損的O型圈、墊片，涂抹硅脂潤(rùn)滑。
-記錄存檔：記錄清洗時(shí)間、方法、清洗劑類(lèi)型及濃度，歸檔備查。
二、檢漏規(guī)范
1.檢漏前檢查
-密封面檢查：清理高壓反應(yīng)釜釜蓋與釜體密封面，確保無(wú)劃痕、異物。
-螺栓緊固：按對(duì)角線順序分多次擰緊主螺栓，扭矩值符合設(shè)計(jì)要求（如M20螺栓扭矩300-400N·m）。
-閥門(mén)狀態(tài)：檢查進(jìn)料閥、排氣閥、壓力表接口是否關(guān)閉嚴(yán)密。
2.檢漏方法
-壓力測(cè)試：
-充入氮?dú)庵猎O(shè)計(jì)壓力的1.1倍（如設(shè)計(jì)壓力10MPa，測(cè)試壓力11MPa），保壓30分鐘，壓力降≤0.5%為合格。
-肥皂水檢測(cè)：
-在釜蓋、接口、焊接處涂抹肥皂水，觀察是否產(chǎn)生氣泡（氣泡直徑＞2mm為泄漏）。
-氦質(zhì)譜檢漏：
-適用于高精度檢測(cè)，泄漏率≤1×10??Pa·m³/s。
3.泄漏處理
-輕微泄漏：緊固螺栓或更換密封件。
-嚴(yán)重泄漏：停機(jī)泄壓，檢查密封面損傷，必要時(shí)返廠維修。
-記錄與復(fù)檢：記錄泄漏位置及處理措施，復(fù)檢合格后方可投用。
三、定期檢驗(yàn)規(guī)范
1.檢驗(yàn)周期
-金屬壓力容器：
-安全狀況等級(jí)1-2級(jí)：每6年檢驗(yàn)1次。
-安全狀況等級(jí)3級(jí)：每3-6年檢驗(yàn)1次。
-非金屬壓力容器：
-安全狀況等級(jí)1級(jí)：每3年檢驗(yàn)1次。
-安全狀況等級(jí)2級(jí)：每2年檢驗(yàn)1次。
-特殊情況：介質(zhì)腐蝕速率＞0.1mm/年或襯里損壞，檢驗(yàn)周期縮短至3年。
2.檢驗(yàn)內(nèi)容
-宏觀檢查：
-檢查釜體、接管、焊接處有無(wú)裂紋、變形、腐蝕（腐蝕深度＞壁厚1/3需修復(fù)）。
-壁厚測(cè)定：超聲波測(cè)厚儀測(cè)量關(guān)鍵部位（如封頭、筒體），剩余壁厚≥設(shè)計(jì)最小值。
-表面無(wú)損檢測(cè)：磁粉或滲透檢測(cè)焊接接頭，發(fā)現(xiàn)裂紋需打磨或補(bǔ)焊。
-安全附件檢驗(yàn)：
-安全閥：每年校驗(yàn)1次，起跳壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.05-1.1倍。
-壓力表：半年校驗(yàn)1次，精度等級(jí)≥1.6級(jí)。
-耐壓試驗(yàn)：每10年進(jìn)行1次液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
3.檢驗(yàn)報(bào)告
-檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具報(bào)告，明確安全狀況等級(jí)及下次檢驗(yàn)日期。
-對(duì)存在缺陷的高壓反應(yīng)釜，提出整改意見(jiàn)（如降壓使用、限期修復(fù)）。
四、安全注意事項(xiàng)
-操作規(guī)范：嚴(yán)禁帶壓拆卸，溫度驟變（如＞50℃/小時(shí)）可能導(dǎo)致熱應(yīng)力裂紋。
-應(yīng)急處理：泄漏時(shí)立即撤離人員，用氮?dú)庀♂尶扇細(xì)怏w，關(guān)閉上下游閥門(mén)。
-培訓(xùn)與資質(zhì)：操作人員需持特種設(shè)備作業(yè)證，定期參加安全培訓(xùn)。
更新時(shí)間：2025-09-19
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